Фанера ФСФ расшифровывается как «фанера + смольный фенолформальдегидный клей». Является распространенным многослойным стройматериалом, у которого отмечается повышенная устойчивость к влажной среде – она не только влагостойкая, но и водостойкая. Производится методом соединения лущенного шпона. Число прослоек, как правило, нечетное — от 3 и более. Чтобы обеспечить им отличную прочность, наложение листов выполняется с чередованием перпендикулярно и параллельно идущих волокон.
Технические характеристики
Данный вид фанеры отличается от остальных не только способностью противостоять влаге, но и:
- превосходными эксплуатационными качествами;
- довольно легким весом;
- красивым рисунком текстуры;
- простотой обработки;
- устойчивостью к износу;
- увеличенной механической прочностью.
Поэтому ее рекомендуют к использованию, когда предполагаются более жесткие условия, чем обычно — например, снаружи дома. Материал технически описывает ГОСТ 3916.1-96: он указывает на допустимое количество дефектов и пороков с лицевой стороны, подходящий уровень влажности древесины (обычно в пределах 5-10%).
Описание особенностей производства
ФСФ изготавливают методом склеивания нескольких лущенных древесных слоев (береза, осина, ольха, а также хвоя — сосна, лиственница). Каждый лист шпона соединяется на специальной клеевой пропитке, которая носит название фенолформальдегидных смол и наделяет фанеру водонепроницаемыми свойствами, что расширяет сферу ее применения.
Склеивание листа происходит под сильным давлением и проводится при повышенных температурах. Так смолистый состав лучше размягчается и хорошо пропитывает древесину, проникая на достаточную глубину. Это, в свою очередь, обеспечивает отличную сцепку.
Затем полученный материал охлаждается, проходит сортировку, маркировку и направляется на так называемую вылежку. Финальная стадия — комплектация по несколько штук (обычно по 10 или 20) и упаковка.
Сорта
Влагостойкая фанера подразделяется на несколько категорий, исходя из объема и наименования приобретенных или естественных пороков:
- Е сорт;
- I сорт;
- II сорт;
- III сорт;
- IV сорт.
Их расшифровка проста. Под обозначением «Е» подразумевается самая лучшая группа материалов — элитная, лишенная всяческих недостатков и пригодная к использованию на объектах люкс-класса. Далее качество идет по ниспадающей, с прибавлением количества возможных изъянов.
Стандартные размеры
По назначению ФСФ делится на конструкционную, мебельную, упаковочную, промышленную и строительную. Исходя из данного критерия, каждый фанерный лист отличается по стандартным размерам, что дает дополнительное удобство при расчете и монтаже.
Малый формат | Средний формат | Крупный формат |
147,5 см x 147,5 см | 155 см x 155 см | 183 см x 152,5 см |
127 см x 127 см | 152,5 см x 152,5 см | 244 см x 122 см |
122 см x 122 см | 152,5 см x 147,5 см | 250 см x 125 см |
152,5 см x 135 см | 305 см x 152,5 см | |
152,5 см x 127 см | 300 см x 150 см | |
152,5 см x 122 см |
Размерная таблица фанеры
Толщина стройматериала бывает разной и зависит от конкретного применения. Для укладки на пол, например, подходят изделия в пределах 10-12 мм. В целом, самым ходовым считается показатель в 4-21 мм, но существуют листы и большей толщины — до 40 мм включительно.
Материал для производства
Водостойкая фанера может быть разной, ведь основой для нее служит несколько видов древесины, которая предварительно лущится на шпон. Так, она может быть:
- хвойная (из пихты, сосны, ели, лиственницы — чаще применяется в строительной сфере в качестве разнообразных основ);
- лиственная (березовая или буковая, а также из осины, клена, ольхи, граба — используется в декоративных целях, для отделки).
Но, в сущности, не исключены и другие породы деревьев, которые широко распространены в том или ином географическом ареале. То есть чего больше, из того и производят ФСФ. Встречается даже грушевая.
Подходящий пиломатериал обрабатывается методом лущения и склеивается фенолформальдегидными смолами, которые делают фанеру способной противостоять влаге, а также механическому давлению и воздействию на излом.
Виды и маркировка
По числу слоев она подразделяется на три базовые категории и бывает:
- многослойная;
- пятислойная;
- трехслойная.
В целом, листы содержат нечетное количество слоев, чтобы шпон шел симметрично относительно середины (выходит одинаковое число с обеих сторон). Если в сумме они четные, то центральные прослойки соединяются перпендикулярно по отношению к тем, что идут по наружным краям. Это добавляет материалу устойчивости к деформациям и истиранию, так как повышается его плотность.
Существует еще один тип разделения листов: по степени влажного воздействия. Получив должную пропитку, они еще лучше противостоят влажной среде. Максимально обладает этим свойством ламинированная фанера, которая буквально «закатывается» в ламинат, отчего становится еще и трудногорючая.
По разновидности обработки поверхности ФСФ бывает: шлифованная с обеих сторон (маркировка Ш2), шлифованная только с одной стороны (маркировка Ш1) и нешлифованная (маркировка Ш).
Сферы применения
Благодаря отличным техническим характеристикам данный тип материала широко востребован сразу в нескольких областях:
- строительной;
- упаковочной;
- промышленной;
- вагоностроительной;
- радиотехнической;
- судостроительной;
- мебельной и проч.
Он идет на бетонные и кровельные процессы, задействуется в автомобиле- и вагоностроении, служит основой для крупной и мелкой упаковочной тары. Подходит для наружного применения, поскольку не только хорошо противостоит влаге, но и отлично гвоздится, сверлится, пилится.